在中科項目80萬噸/年乙烯蒸汽裂解裝置、1號至6號裂解爐的急冷換熱器設備安裝中,十建公司科學組織實施,裂解爐安裝隊奮力搶建,起運公司大型設備吊裝隊密切配合,到9月15日,六臺裂解爐上的48臺急冷換熱器設備安裝完成。本文由上海宏東轉載發布;本公司專業生產ISG管道離心泵,ISW管道離心泵,IRG管道離心泵,IHG不銹鋼管道離心泵等;歡迎訪問離心泵官網查詢具體產品信息。
6臺裂解爐的每臺爐上有8臺急冷換熱器設備,每臺高17.5米,平均重20噸,安裝于標高18.5米的裂解爐輻射室上方,固定在鋼結構框架上,安裝后頂標高36米。
安裝這些急冷換熱器有兩大步驟難點。一、先把裂解爐18.5米到33米,位于對流段爐管箱兩側的鋼結構安裝完成,才能起吊安裝、固定一臺臺急冷換熱器。為此,承擔六臺裂解爐施工的十建三個安裝隊你追我趕,他們一邊起吊安裝裂解爐對流段爐管箱模塊,一邊在地面加大預制深度,把鋼結構主梁、次梁、斜拉支撐組成片,然后見縫插針的起吊安裝組成框架。二、在急冷換熱器運抵現場時,原計劃起吊急冷換熱器的400噸起重機,在乙烯裝置區吊裝各壓縮機組設備,這種情況下十建公司不等不靠,工程技術人員和吊裝起重人員經過重新測量計算,確立了用180噸履帶式起重機,先把距離比較近的急冷換熱器吊裝的方案,這一舉措不僅把裂解爐東半部分,吊裝半徑在29米以內的24臺急冷換熱器吊裝就位,還降低了吊裝成本提高了工效;待400噸起重機到達裂解爐區后,又迅速把吊裝半徑30米開外的另外24臺急冷換熱器吊裝完成。
記者在裂解爐看到,180噸、400噸履帶式起重機,先后在裂解爐東側17米的地方站車,然后將一臺臺急冷換熱器設備起吊提升到五、六十米的高度,再通過起重機轉桿吊到裂解爐安裝位置上方,把直立的急冷換熱器對準安裝位置下放到位,并將其焊接固定在鋼結構框架上。
就這樣十建安裝與起運大型吊裝加班加點奮戰兩個多月,安全完成了48臺急冷換熱器的起吊安裝任務,順利實現裂解爐“大干150天”勞動競賽重要控制節點,為1號至6號裂解爐頂部鋼結構框架安裝完成、早日實現爐體封頂創造了有利條件。(高明亮)