在中科項目80萬噸/年乙烯蒸汽裂解裝置、1號至6號裂解爐的急冷換熱器設備安裝中，十建公司科學組織實施，裂解爐安裝隊奮力搶建，起運公司大型設備吊裝隊密切配合，到9月15日，六臺裂解爐上的48臺急冷換熱器設備安裝完成。本文由上海宏東轉載發布；本公司專業生產ISG管道離心泵,ISW管道離心泵,IRG管道離心泵,IHG不銹鋼管道離心泵等；歡迎訪問離心泵官網查詢具體產品信息。

    6臺裂解爐的每臺爐上有8臺急冷換熱器設備，每臺高17.5米，平均重20噸，安裝于標高18.5米的裂解爐輻射室上方，固定在鋼結構框架上，安裝后頂標高36米。

    安裝這些急冷換熱器有兩大步驟難點。一、先把裂解爐18.5米到33米，位于對流段爐管箱兩側的鋼結構安裝完成，才能起吊安裝、固定一臺臺急冷換熱器。為此，承擔六臺裂解爐施工的十建三個安裝隊你追我趕，他們一邊起吊安裝裂解爐對流段爐管箱模塊，一邊在地面加大預制深度，把鋼結構主梁、次梁、斜拉支撐組成片，然后見縫插針的起吊安裝組成框架。二、在急冷換熱器運抵現場時，原計劃起吊急冷換熱器的400噸起重機，在乙烯裝置區吊裝各壓縮機組設備，這種情況下十建公司不等不靠，工程技術人員和吊裝起重人員經過重新測量計算，確立了用180噸履帶式起重機，先把距離比較近的急冷換熱器吊裝的方案，這一舉措不僅把裂解爐東半部分，吊裝半徑在29米以內的24臺急冷換熱器吊裝就位，還降低了吊裝成本提高了工效；待400噸起重機到達裂解爐區后，又迅速把吊裝半徑30米開外的另外24臺急冷換熱器吊裝完成。

    記者在裂解爐看到，180噸、400噸履帶式起重機，先后在裂解爐東側17米的地方站車，然后將一臺臺急冷換熱器設備起吊提升到五、六十米的高度，再通過起重機轉桿吊到裂解爐安裝位置上方，把直立的急冷換熱器對準安裝位置下放到位，并將其焊接固定在鋼結構框架上。

    就這樣十建安裝與起運大型吊裝加班加點奮戰兩個多月，安全完成了48臺急冷換熱器的起吊安裝任務，順利實現裂解爐“大干150天”勞動競賽重要控制節點，為1號至6號裂解爐頂部鋼結構框架安裝完成、早日實現爐體封頂創造了有利條件。（高明亮）